SinteritzatImants permanents NdFeBes produeixen mitjançant el mètode de la pulvimetal·lúrgia. Des de la preparació del material fins al lliurament del producte acabat, generalment hi ha més d'una dotzena de passos del procés, que inclouen diverses inspeccions i anàlisis en diferents etapes.
Tot el procés de producció és un projecte sistemàtic, entrellaçat entre si. En general, anomenem el procés de producció d'imants en blanc l'enllaç de producció frontal, i el procés de processament dels blancs en productes finals s'anomena enllaç de processament de fons. Els fabricants de materials magnètics es divideixen principalment en dues categories, un és un fabricant que té tant producció frontal com processament final, i l'altre és un fabricant de processament que se centra en el processament final.
1. Preparació dels materials
Quan els fabricants seleccionen matèries primeres, generalment les compren d'acord amb els requisits de rendiment dels imants i els estàndards nacionals corresponents. Abans de la fosa, les matèries primeres es tallen i es tracten superficialment.
2. La fosa
La fosa és el primer procés perquè els imants permanents de NdFeB sinteritzats entren al procés de producció. Les matèries primeres es fonen en calent al forn de fosa i es refreden per formar tires d'aliatge. Aquest procés requereix que la temperatura del forn assoleixi uns 1.300 graus i dura més de quatre hores per completar-se.
3. Trencament d'hidrogen + 4. Molí de raig
Els dos passos del procés de trituració d'hidrogen i mòlta per raig s'anomenen col·lectivament fabricació de pols, que és el procés de trituració de les tires de cinturó d'aliatge fos i fabricació de pols magnètica. Per obtenir un imant ben orientat, cal que les partícules de pols siguin de mida petita (3-4 μm) i tinguin una distribució de mida concentrada, i les partícules de pols siguin esfèriques o aproximadament esfèriques.
5. Premer
La pols magnètica triturada es carrega en un motlle, s'aplica un camp magnètic extern per a l'orientació i la pols es premsa després de l'orientació. L'orientació del camp magnètic en pols és una de les tecnologies de procés clau per produir NdFeB sinteritzat d'alt rendiment. En el procés d'emmotllament, actualment hi ha tres mètodes que s'utilitzen habitualment a la indústria: modelat, modelat més premsat isostàtic en fred i premsat isostàtic de motlle de cautxú. Amb el mateix contingut de neodimi, la pressió isostàtica del motlle de goma pot obtenir una major energia magnètica. producte.
6. Tractament tèrmic
Després de prémer, la densitat relativa de l'imant compacte és relativament alta. Per tal que l'imant tingui propietats magnètiques permanents elevades, el compacte s'ha d'escalfar a una temperatura inferior al punt de fusió de la fase bàsica de la pols i tractar-lo tèrmicament durant un període de temps. Aquest procés també s'anomena sinterització. Després de l'extinció a alta temperatura, també s'ha de temperar a una temperatura determinada per optimitzar l'estructura i obtenir les millors propietats magnètiques. (El tremp es refereix a refredar la pols magnètica sinteritzada en blanc a una temperatura determinada i després tornar-la a escalfar)
7. Mecanitzat
A causa de les característiques i limitacions tècniques del procés de formació d'orientació del camp magnètic, és difícil que els imants sinteritzats aconsegueixin directament la precisió de la forma i la mida per a aplicacions pràctiques alhora. Molts imants acabats són de mida petita i de forma complexa, i només es poden processar a partir d'imants en blanc d'una forma determinada. El material NdFeB sinteritzat és dur i trencadís, i el mecanitzat general només pot dur a terme el tall, la perforació, la mòlta i la laminació.
8. Difusió del límit del gra
Els elements de terres rares disprosi i terbi poden millorar considerablement la coercivitat i l'estabilitat de la temperatura del material. Per als materials NdFeB sinteritzats que requereixen una coercivitat i una temperatura de funcionament més altes, sovint s'han d'afegir disprosi i terbi, però els preus d'aquests dos elements són molt elevats. Molt alt, cosa que farà que el cost de producció de l'imant augmenti bruscament. Actualment, la tecnologia de difusió del límit del gra s'utilitza habitualment a la indústria per reduir la quantitat d'elements pesants de terres rares afegits.
9. Tractament superficial
NdFeB sinteritzat és un material en pols amb una activitat química molt forta. Els petits porus i cavitats es troben a l'interior, es corroeixen i s'oxiden fàcilment a l'aire. Amb el temps, les propietats magnètiques s'atenuaran o fins i tot es perdran, de manera que s'ha de dur a terme una inspecció estricta de la superfície abans d'utilitzar-lo. Tractament anticorrosió. En l'actualitat, el tractament anticorrosió de NdFeB generalment adopta galvanoplastia, revestiment químic, electroforesi, fosfatació i altres mètodes. La galvanoplastia, com a mètode de tractament de superfícies metàl·liques madures, s'utilitza àmpliament.
10. Magnetització
La magnetització és un pas clau perquè els imants permanents de NdFeB sinteritzats obtinguin magnetisme. El magnetitzador és una eina per magnetitzar materials o dispositius magnètics. Aplica un camp magnètic als imants NdFeB magnetitzats. Si el camp magnètic magnetitzat no pot arribar al camp magnètic de saturació tècnica, el magnetisme residual Br i la força coercitiva Hcj de l'imant permanent no arribaran als valors esperats. A més de la magnetització d'un sol pol ordinària, el NdFeB sinteritzat també es pot magnetitzar multipol segons les necessitats reals, és a dir, després de la magnetització, poden aparèixer diversos pols N i S en un pla.
11. Embalatge i enviament
L'embalatge i l'enviament són l'últim pas abans que l'imant surti de la fàbrica. El fabricant de l'imant pot empaquetar segons els requisits del comprador. Si el comprador té requisits d'embalatge especials, pot informar al proveïdor amb antelació. Els imants permanents de NdFeB sinteritzats tenen un fort magnetisme, de manera que el transport domèstic generalment utilitza transport terrestre. Per a les exportacions a l'estranger, es poden transportar per aire després de sotmetre's a un embalatge especial d'aïllament magnètic i una inspecció i avaluació per part d'institucions professionals.
