Comprendre la funció de la barra magnètica en la soldadura d'alta freqüència i com seleccionar correctament i utilitzar la barra magnètica, per millorar la tecnologia canonada té importància important.
1, alta freqüència soldadura de vareta funciona com tots sabem, màquina d'alta freqüència canonada soldada principalment pels següents components: sensors d'alta freqüència (bobina), per ser soldat tub d'acer, bar magnètic fort, rodet de compressió, equips de refredament d'aigua. Quan passa un corrent d'alta freqüència a través de la bobina d'inducció, es generarà un flux magnètic alta freqüència en la bobina i el flux magnètic de alta freqüència en el tub de soldadura es fondrà la soldadura per ser soldat. Quan l'imant no es posa en la canonada, la bobina d'inducció en què el flux magnètic generat en el qual, N és la permeabilitat del buit, H és la força de camp magnètic, S és l'àrea transversal de bobina. L'ús de la barra magnètica pot millorar molt el flux magnètic en la bobina d'inducció (augment producció e; vegades f), per aconseguir un augment significatiu en la inducció de la força electromotriu en la canonada de soldadura per augmentar el propòsit de la soldadura. Més important encara, la col. locació de la barra magnètic perquè el flux magnètic en la bobina d'inducció es concentra en la col·lisió de bar, la bobina d'inducció i el flux magnètic entre la canonada és relativament reduït, millorant l'eficiència de soldadura.
2, per fer la barra magnètica efectivament pot millorar el flux magnètic en la bobina d'inducció, la permeabilitat ha de ser alt. Tenint en compte la funció del camp magnètic H, és particularment convenient per tenir una major permeabilitat en l'àmbit d'ús del camp magnètic. A causa d'una varietat de canonada màquina camp magnètic mida no és alt. L'actual bar magnètic normalment es calibra amb la permeabilitat inicial (o A). Quan la bobina d'inducció produeix una amplitud de camp magnètic altern és massa gran, l'imant arribarà magnetització saturació. En aquest moment per augmentar encara més el camp magnètic altern, l'imant perdrà més augmentar el rendiment. Per tant, per a la major potència de la màquina de canonades, ha de prestar atenció a l'aplicació de barra magnètica major densitat de flux magnètic saturat (també conegut com saturació inducció magnètica) Bs. Durant el procés de soldadura, l'imant s'escalfa a causa de la calor. Quan la temperatura de la barra magnètica arriba a una determinada temperatura de crítica (anomenada la temperatura de Curie, expressat en Tc), l'imant perdrà la seva ferromagnetisme i exposar comportament paramagnètica electrònica. Fins i tot si la temperatura de la barra magnètica és a prop de la temperatura de Curie, la permeabilitat magnètica de la barra magnètica es veurà molt reduïda, la funció de la barra magnètica és severament reduïda. Per tal de garantir que la barra magnètica pot tenir una alta permeabilitat a la temperatura de funcionament de la soldadura d'alta velocitat (la temperatura de la barra magnètica en el moment de soldadura és uns 200 º C a 250 º C), és necessari que el bar magnètic té una alta Curie temperatura Tc > 270 ° C). En particular, això és especialment cert per a màquines de tub amb alta potència, alta velocitat de soldadura i als equips de refrigeració. Per tant, la temperatura de Curie es farà un indicador important de l'actuació de la barra magnètica. Quan la soldadura, l'imant és repetidament magnetitza per l'alta freqüència alternant generat per la bobina d'inducció de camp magnètic, que això mateix també consumeix energia (com la pèrdua de la histèresi, pèrdua actual remolí i residual pèrdua), que consumeix energia normalment S'expressa com un valor de Q o una pèrdua específic. Això no només provoca pèrdues energètiques, però també augmenta la temperatura de l'imant. Per tant, l'imant ha estarà obligat a tenir un alt valor Q o una pèrdua de baixa energia específica. Perquè aquesta part de la pèrdua d'energia és petit, no la raó principal per a l'augment de la temperatura de l'imant, l'impacte de soldadura no és, així que en general no marca el rendiment.
3, l'elecció correcta i l'ús de barres magnètics en els darrers anys, varetes soldadura d'alta freqüència de la Xina a la recerca i la producció ha estat ràpid desenvolupament. Especialment l'individu dedicada al desenvolupament de producte i desenvolupament dels fabricants professionals per establir, més ràpid aquest procés de desenvolupament. Que produeixen l'imant en termes de rendiment tècnic ha estat prop de o arribar a nivell avançat internacional (segons producte estàndards de la companyia del Japó TDK), només en els paràmetres intrínsecs magnètics hi ha encara un cert buit. En el nivell actual de recerca científica a la Xina, els paràmetres intrínsecs magnètic també assolit el nivell avançat, tècnicament, no hi ha cap problema, però l'equip ha de ser una important transformació tecnològica, en les matèries han de ser completament resoldre la seva activitat i qüestions de puresa. Que està obligat a provocar un augment substancial en el preu de la barra. Tenint en compte la capacitat actual dels fabricants nacionals canonada, això és realista. D'altra banda, com podem triar correctament i l'ús racional de bars magnètics, l'ús de la barra magnètica domèstic també pot satisfer una varietat d'importació i nacionals soldat màquina requisits, per aconseguir la qualitat, alta velocitat soldadura amb finalitats. Aquí hi ha algunes preguntes sobre la correcta selecció i ús de la barra magnètica: l'aparició de l'elecció de la primera opció de la barra magnètica és bo, pot satisfer plenament les exigències sobre l'ús. En segon lloc, els requisits de la superfície magnètic de l'imant, de gra petit i uniforme, sense esquerdes, percussió so cruixents. L'elecció de la mida i forma de la barra magnètica, l'elecció de la longitud de la barra magnètica depèn de la màquina de canonada. La distància entre la línia central de la soldadura corró i del centre de la bobina d'inducció és L, la longitud de la barra magnètica es poden seleccionar com l5 a 2. OL. L'elecció del diàmetre de la barra magnètica per ser més complexa, que està subjecte a dos factors: de la Perspectiva d'incrementar el flux magnètic, volen el diàmetre de l'imant sigui tan gran com sigui possible; des de la Perspectiva d'incrementar la quantitat d'aigua, el diàmetre interior de la canonada es manté en un gran espai. L'elecció correcta és: per garantir l'adequada d'aigua sota la premissa del diàmetre de l'imant tant com sigui possible. De l'ús actual de la situació, per o4in la pipa, la distància entre la barra magnètica i la canonada 2 mm és apropiat. Per tubs de diàmetre més gran, l'espaiat hauria incrementarà en conseqüència. És important assenyalar que hi ha dos mètodes per mantenir les propietats magnètiques de la barra magnètica durant el procés de soldadura: (1) amb un imant amb una alta temperatura de Curie. (2) augmentant la quantitat d'aigua per reduir eficaçment la magnètica la temperatura a la feina. En el cas de l'antic subjecte a certes condicions, aquest últim és un mètode eficaç. Experiència demostra que quan la pressió augmenta a 0,2 ~ 0.25MPa (la introducció d'equips per l'aigua de pressió fins a 0.25MPa), l'ús de la barra magnètica domèstic també pot aconseguir el propòsit de soldadura d'alta velocitat. Cal assenyalar que per tubs soldats més gruixuda, barres buits ha de ser utilitzat en la mesura del possible per eficaçment la calor de l'imant. Finalment, en la soldadura per mantenir uniforme velocitat de soldadura i la velocitat de soldadura i l'actuació de la vareta coincident és també en l'ús de barres magnètics cal prestar atenció al problema. La funció i l'aplicació de la barra magnètica en la alta freqüència la descripció detallada de l'element magnètic important en la freqüència alta de soldadura, soldadura - el principi de treball de la barra magnètica, l'actuació i requisits del procediment de soldadura SS i com seleccionar correctament i utilitzar la barra magnètica, compromesos en feines de soldadura d'alta freqüència de l'ús correcte de barres magnètiques tenen un major protagonisme a l'orientació.
